1.5-2 T/H Ring Die Poultry Feed Mill Machine SGS Chicken Feed Maker Machine

1.5-2 T/H Ring Die Pellets di produzione di alimenti per pollame

La linea di produzione di mangimi è ampiamente utilizzata per l'alimentazione degli animali in varie grandi e medie aziende agricole.

Apparecchiature relative alle macchine per la produzione di pellet per mangimi per pollame:

Macinatore → miscelatore → granulatore → raffreddatore a contrafflusso → macinatore di particelle → schermo di classificazione delle particelle → macchina automatica di pesatura e imballaggio

Processo principale:

Processo di frantumazione:Può essere suddiviso in processo degli ingredienti prima della frantumazione e processo degli ingredienti dopo la frantumazione.

1. Il processo di primo ingrediente e quindi di frantumazione segue il disegno della formula di alimentazione, primo ingrediente e miscela, e quindi inserire il frantumatore per la frantumazione.

2Il processo di frantumazione e quindi di miscelazione consiste nel frantumare la polvere da mescolare, inserendola separatamente nel contenitore di miscelazione e successivamente in lotti e miscelazione.

Processo degli ingredienti:

I processi comunemente utilizzati per la produzione di ingredienti includono attualmente l'aggiunta manuale di ingredienti, il batch volumetrico, il batch con un magazzino e una bilancia,confezionamento in lotti con magazzini e bilancieri multipli, e con lotti con magazzini multipli e una scala.

Processo misto:

Il processo di miscelazione può essere suddiviso in due tipi: miscelazione a lotti e miscelazione continua.La miscelazione di lotti è il processo di miscelazione di vari componenti di miscelazione in base alla proporzione della formulaQuesto metodo di miscelazione è più conveniente per cambiare la formula, e c'è meno miscelazione reciproca tra ogni lotto.È attualmente un processo di miscelazione comunemente utilizzato, con frequenti operazioni di apertura e chiusura, quindi la maggior parte di essi utilizza il controllo automatico del programma.

Processo di granulazione:

Il materiale uniformemente calmato e temperato viene prima eliminato dalle impurità attraverso un magnete di sicurezza e poi distribuito uniformemente tra le aree di miscelazione e di pressatura trasversale.il materiale entra nella zona di spremitura dalla zona di alimentazione ed è continuamente spremuto e diviso dal rullo di serraggio nel foro dello stampoQuando lo stampo ruota, viene tagliato in materiali granulari da un coltello di taglio fissato all'esterno dello stampo.

Processo di raffreddamento:

Durante il processo di granulazione, a causa dell'introduzione di vapore ad alta temperatura e umidità durante la compressione del materiale, viene generata una grande quantità di calore.quando l'alimentazione dei pellet esce per la prima volta dalla macchina di granulazione, il suo tenore di umidità raggiunge il 16% -18% e la temperatura raggiunge i 75 °C -85 °C. In queste condizioni, il mangime a pellet è soggetto a deformazioni e rotture e, durante la conservazione,può anche produrre adesione e muffaÈ necessario ridurre il suo contenuto di umidità al di sotto del 14% e la temperatura al di sotto di 8°C superiore alla temperatura.

Processo di frantumazione e selezione:

1Per risparmiare energia elettrica, aumentare la produzione e migliorare la qualità durante il processo di produzione del frantumatore, il materiale viene spesso prima trasformato in particelle di una certa dimensione,e quindi schiacciati in prodotti qualificati con la trituratrice in base alle dimensioni delle particelle utilizzate per l'alimentazione del bestiame e del pollame.

2. screening: dopo il processo di frantumazione dei mangimi granulari, si produrranno alcuni materiali che non soddisfano i requisiti, come gli agglomerati in polvere.il mangime granulare frantumato deve essere filtrato in prodotti con particelle pulite e uniformi.

Processo di imballaggio:

La macchina automatica di confezionamento dei mangimi adotta la tecnologia di misurazione strumentale e di controllo PLC, con assistenza manuale nel carico delle borse e nella chiusura elettrica delle borse, compresi 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, ecc.

Parametri tecnici: